Software de Planificación de la Producción
La herramienta que transforma la gestión de recursos y la secuenciación en tiempo real para maximizar la eficiencia y adaptarse a la demanda del mercado.
El módulo de Planificación de la Producción permite optimizar la producción de manera eficiente y conectada con la realidad de la planta.
La aproximación de MESbook consiste en un proyecto que se inicia con su organizador de la producción, para organizar las órdenes de fabricación agrupando las características comunes que consiguen reducir los tiempos de cambio. Totalmente integrado con el módulo de fabricación de MESbook, el proyecto continúa definiendo el resto de las restricciones que afectan a la secuenciación de la producción, tales como matriz de cambios, personal, utillajes…, generando los maestros digitales que permitirán que los cálculos de la algoritmia inteligente de MESbook propongan la mejor secuencia de producción posible.
En todos los casos a capacidad finita y con visualización en Gantt con ayudas visuales para facilitar el trabajo de lo «planners», y totalmente integrado con el ERP de la empresa para la gestión de fabricaciones y consumos de materiales, semielaborados y productos finales directamente desde MESbook.
Planifica con inteligencia, ejecuta con precisión
Aprovecha las capacidades de análisis para mejorar la programación.
Optimiza la planificación de tu producción en tiempo real.
Maximiza la eficiencia de la asignación de recursos.
Identifica y elimina desajustes en la planificación.
Garantiza la trazabilidad completa de las órdenes de fabricación.
Adapta la producción a las demandas cambiantes del mercado.
Mejora la productividad y reduce los tiempos de inactividad.
Obtén visibilidad total de la planificación de producción.
Flujo de trabajo
01/
Definir las configuraciones iniciales del ERP
02/
Definir las características comunes de las órdenes de fabricación
03/
Configurar la matriz de restricciones
04/
Crear y ajustar el plan de producción
05/
Configurar la visualización de Gantt
09/
Generar informes y análisis de rendimiento
08/
Supervisar la produccion y gestionar incidencias
07/
Ajustar las prioridades y hacer ajustes en tiempo real
06/
Verificar la secuenciación automática
Aplicaciones del módulo
Optimización eficiente de recursos
Lanzamiento de órdenes de fabricación (OFs)
El módulo permite centralizar la planificación y registrar las OFs, ya sea manualmente o importándolas desde el ERP, garantizando un inicio controlado y conectado del proceso.
Organización y secuenciación de órdenes de fabricación
La ordenación automática de OFs según restricciones y vencimientos asegura el cumplimiento de plazos. La visualización en diagrama de Gantt facilita el control del flujo de producción.
Organizador de la producción
Permite asignar y reorganizar OFs por línea de producción, calculando fechas de fin automáticamente y priorizando según criterios definidos por el usuario, logrando una planificación ágil y visual.
Secuenciador avanzado
Alinea la planificación con la realidad de planta, considerando restricciones operativas y mostrando disponibilidad de recursos. Utiliza un Gantt enriquecido con indicadores visuales para una planificación precisa.
Creación de escenarios
Permite simular planes alternativos y elegir el escenario óptimo, garantizando coherencia entre planificación y ejecución.
Análisis de adherencia al plan
Compara lo previsto con lo ejecutado, identificando desviaciones y ofreciendo insights para mejorar la planificación futura.
Optimización automática con motor analítico
El motor de planificación automática genera la secuencia óptima considerando todas las restricciones, permitiendo ajustes rápidos y validaciones por parte del planificador antes de lanzar el nuevo plan.
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