Industria 4.0 para el sector Envase y Embalaje

SISTEMA MES PARA ENVASES Y EMBALAJES

Solución MES/MOM para el control y gestión a tiempo real de todas las áreas operacionales en fábricas del sector envase y embalaje

Desde el sector del envase y el embalaje nos enfrentamos a una continua transformación y adaptación de sus procesos a las nuevas tendencias de mercado y normativas, que requiere el respaldo de una herramienta digital ágil que les facilite el control de todo el flujo que participa en la cadena de valor. Mesbook no solo es una herramienta que consigue la transformación digital, sino que, abarca todas las áreas operacionales de una fábrica, pudiendo así gestionar y controlar todos los aspectos críticos que intervienen en el proceso en tiempo real.

Retos en el sector

Asegurar un sistema de calidad robusto para el control de envases que cumpla con la normativa.
Garantizar un sistema de trazabilidad ágil y robusto que asegure la trazabilidad END to END.
Maximizar el rendimiento en cada uno de los procesos productivos.
Reducción de costes en fabricación.
Identificación de mermas de proceso.
Stocks actualizados.

Sistema eficiente de control de calidad en cada una de las operaciones del proceso de transformación.
Control de la producción y reducción de pérdidas de productividad.
Control del porcentaje de materiales reciclados en la fabricación de productos y subproductos.
Cálculo de costes por producto.
Gestión sin papeles.

Soluciones del software MES para envases y embalajes

Captación automática de variables de proceso críticas en cada una de las operaciones, a través del cual se controlarán tendencias y desviaciones respecto del nominal fijado, aplicándoles SPC tradicional.
Gestión de la logística interna, alta de fabricaciones y consumos reales que mantienen unos stocks actualizados en tiempo real.
Informe de los materiales consumidos por operación, cantidades, lotes y desviaciones frente al objetivo definido.
Visualización de los resultados de productividad y sus pérdidas en tiempo real.
Cálculo de desviaciones en costes por MOD, merma o precios de compra.
Captación automática de paradas y motivos de las mismas.
Conexión a sistemas de visión, medición y calidad a tiempo real.

Digitalización del sistema de calidad para asegurar el cumplimiento de las pautas de calidad definidas por producto y línea de fabricación.
Conectividad a tramos en líneas largas para dibujar mapa de mermas e identificar en qué punto del proceso se está produciendo el scrap (y su causa), para lanzar acciones correctivas inmediatas.
Conexión a máquinas y visualización del avance de la producción por zonas, líneas y operaciones.
Captación en automático de los tiempos de cambio de formato y modelo.
Captación automática de paradas y motivos de las mismas.
Informes estándar para definición de estándares de velocidad.
Digitalización de partes de calidad y fabricación, 0 papeles.

Beneficios de implantar MESbook en las fábricas

CONTROL EN TIEMPO REAL

Control de la producción a tiempo real y reducción de pérdidas de productividad y del desperdicio.

CONTROL DE TRAZABILIDAD

Trazabilidad completa de todos los materiales empleados en la fabricación de un producto, aguas arriba y aguas abajo.

CONTROL DE LOGÍSTICA

Gestión de logística interna de manera eficiente para asegurar esa trazabilidad END to END, stocks actualizados tanto de MP como de PT.

eLIMINACIÓN DEL PAPEL

Sustituir todos los registros en papel y ubicar y centralizar toda la información en un único sistema accesible desde cualquier parte y segmentado por roles.

Control de recursos

Control a tiempo real de los consumos por OF y su respectiva desviación en costes debido a las mermas de proceso o variación en precio de compras de los materiales.

CONTROL DE OEE

Detección de defectos, reporte y posterior análisis para la mejora del proceso y su repercusión en la calidad.

CONTROL DE KPIs

KPIs como MTTR y MTBR que permiten la planificación eficiente de mantenimientos preventivos mediante el módulo GMAO.

Gestión de auditorías

Gestionar correctamente y defender una auditoría directamente desde el sistema.

CONTROL DE COSTES

Control de la presencia para asegurar el cálculo correcto de los costes de mano de obra directa o indirecta. Análisis específico del rendimiento de los moldes empleados.