Industria 4.0 para el sector químico y cosmético

SISTEMA MES PARA EL SECTOR QUÍMICO Y COSMÉTICO

Desde MESbook trabajamos con empresas pioneras dentro del sector Químico-Cosmético en la aplicación de nuestra tecnología para resolver sus retos en fábrica y conseguir buenos y duraderos resultados. Lo conseguimos adaptando nuestra herramienta para la gestión de sus fábricas en tiempo real y solucionar retos como maximizar la capacidad de sus procesos productivos tanto en la fabricación por lotes del semielaborado, como en el envasado en serie de sus productos finales.

Asegurando al mismo tiempo, que las recetas se ejecutan de manera precisa mediante guiado automático del operario y acorde a los estándares de calidad exigidos en cada una de las fases de fabricación y envasado y conectando toda la cadena de valor para el control íntegro de la trazabilidad en proceso. Nuestra amplia experiencia en fábricas del sector y metodología, asegura la exitosa transformación digital sus fábricas, facilitando a nuestros clientes conseguir mejorar su cuenta de resultados.

Desafíos en el sector

Eliminar papel: Dossier de fabricación con receta, registro de tiempos de ciclo, verificación de cargas, limpiezas, partes de envasado, partes de Calidad y Mantenimiento, registros de trazabilidad, etc.
Conexión de toda la cadena de valor, desde Reactores/Fusores hasta el Envasado, para control y seguimiento de la trazabilidad.
Control de variables críticas de proceso en la fase de fabricación.
Digitalización de los procedimientos y controles de Calidad.

Maximizar la capacidad de sus procesos productivos: Minimizar tiempos de cambio y limpieza.
Reducir costes en la fabricación.
Transición energética y sostenibilidad: Control de merma, consumo de energía, generación de desperdicio y consumo de agua.
Mejora continua de sus procesos y productos.

Soluciones del software MES en industrias químicas y cosméticas

Sistema de producción conectado a máquinas y sistemas, procesos, operarios y materias primas.
Conexión a máquinas y visualización del avance de la producción y cumplimiento de calidad por secciones y máquinas.
Mapa de estados de reactores y control en los tiempos de cada fase.
Causas de pérdida de productividad en tiempo real: Captación automática de paradas y motivos de las mismas: Cambio de producto, limpieza, averia, etc.
Conexión a sistemas Scada, para captura de datos e interpretación de señales de productividad, consumos o de variables de proceso.
Secuenciación de la fabricación y el Envasado, conectada en tiempo real con la realidad de la fábrica.
Digitalización de las recetas: Guía automática para ejecución por parte del operario.
Digitalización de las herramientas fundamentales del LEAN Manufacturing

Digitalización del Sistema de Calidad y lanzamiento de las pautas de control en fábrica, acorde a los productos manufacturados y según las líneas donde se fabriquen. Alerta ante cualquier No Conformidad.
Monitorización en tiempo real de las variables críticas de Proceso (temperatura, presión, consumos energéticos, etc.), a través del cual se controlarán tendencias y desviaciones respecto del nominal fijado, aplicándoles SPC tradicional.
Visualización de la información a tiempo real a nivel de los KPI´s de planta: Calidad, Productividad y Costes, por sección, línea, familia y producto y sus desviaciones respecto a los objetivos marcados.
Cálculo de desviaciones en costes por MOD y merma, así como la causa de desviación en €.
Control de mermas: Cantidad por materia prima real Vs cantidad objetivo por materia prima. Desviación y causa en €.
Gestión de la fábrica SIN papel.

Beneficios de implantar MESbook en las fábricas

CONTROL EN TIEMPO REAL

Control de la producción a tiempo real de la fábrica y de las problemáticas que sucedan, pudiendo actuar sobre ellas en tiempo real.

Mejora de la Productividad

Mayor control de la producción a tiempo real de la fábrica y de las problemáticas que sucedan, priorizando en aquellos con más impacto y actuar sobre ellas en tiempo real.

Optimización de maquinaria

Disponibilidad de maquinaria al optimizar tiempo invertido en tiempos de cambio y limpiezas a través de una planificación eficaz.

FIABLIDAD DEL SISTEMA DE CALIDAD

Fiabilidad y robustez del sistema de calidad, reduciendo además los tiempos y costes asociados a tareas administrativas y de auditorías.

CONTROL DE COSTES

Control y optimización de costes variables y visualización de las desviaciones contra el objetivo empresa. Ahorro costes indirectos relacionados con captura y gestión del dato en fábrica para convertirlo en información y conocimiento.

CONTROL DE TRAZABILIDAD

Trazabilidad 100% durante todo el proceso productivo, desde la fabricación del semielaborado hasta el envasado del producto final.

RECETA PERFECTA

Potencial de unir cualquier variable que ha participado en el proceso y conseguir lo que se define Golden Batch (Receta Perfecta, optimización de mermas, costes de mano de obra directa o calidad) por medio de machine learning y analítica avanzada.